焊接的质量与工人的技能息息相关,无法用数据直接进行判定
焊机的运行状态及参数影响生产效率
考虑到设备工作的兼容性和可靠性,针对电流、开关机数据需要从焊机内部进行采集。
电流的采集:焊机内部的工作电流为大功率的强电信号,常规的数据采集网关无法接入,因此需要增加变送器,将大功率的电流信号变换为弱电的小功率电流信号。然后数据采集网关采集变换后的电流信号,再按照变换关系将采集到的数据进行变换后推送到上层系统。
开关机状态采集:可以通过采集焊机内部的其他开关、指示灯或上电信号,进而判断焊机的开关机状态。
该方案下,针对焊机的采集操作对焊机的正常工作没有任何影响和干扰。焊机的采集频率可以达到10HZ,而且可以根据电流、开关机状态的不同采集频率需求,单独设置每一种数据的采集频率。同时,在出现设备数据变换时,系统可以及时采集到数据。
该方案下,采集模块的工作通过加装独立的开关电源供电,不依靠焊机自身的电源,因此模块的工作与焊机互相独立,在焊机断电时,采集模块依然可以正常工作,进而可以保证采集焊机的全部的状态。
通过使用无线智能网关,采用无线通讯的方式,对车间焊机设备联网,实现焊机设备的电流及开关机状态的实时采集,并对设备运行状态进行监控。
客户端软件可通过曲线、3D柱形、扇形、状态甘特图(直观显示每台设备不同时间段的工作状态〉等显示及统计所有已接入设备的实时、历史运行状态,并能按要求进行设备数据的统计计算。
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